Přejít na obsah
CRM SystémŘízení zakázek a servisuSkladový systémVýrobní systémNábytkářství & Zakázková výroba

Digitalizace a optimalizace zakázkové výroby

Jak výrobce nábytku zvýšil produktivitu a zkrátil dodací lhůty díky digitálnímu plánování výroby

100 %

automatizace plánování

0

ručních zásahů do harmonogramu

6

vyřešených oblastí

Digitalizace a optimalizace zakázkové výroby

Důvěřují nám firmy napříč obory

TRIDO
Dr. Max
ČZU
ČEB
Hudy Sport
Enbra
ECG Electro
Lamark
Remak
Premier Clinic
Strunk
MITEL
Peperle Auto
TRIDO
Dr. Max
ČZU
ČEB
Hudy Sport
Enbra
ECG Electro
Lamark
Remak
Premier Clinic
Strunk
MITEL
Peperle Auto

Společnost z oblasti výroby nábytku čelila problémům s efektivním plánováním zakázek a optimalizací výrobních procesů. Ruční plánování vedlo k neefektivnímu využití strojů, špatné koordinaci zaměstnanců a obtížnému dodržování termínů. Implementovali jsme digitální řešení, které umožňuje automatizované plánování výroby, sledování kapacity strojů a efektivní řízení pracovních sil.

Pozadí projektu

Jak to celé začalo

Majitel společnosti si byl vědom toho, že ruční řízení zakázek přináší mnoho komplikací. Výroba nábytku je složitý proces, kde každá zakázka musí projít několika operacemi, které závisí na dostupnosti specifických strojů a pracovníků.

Firma často narážela na problémy s přetížením některých pracovišť, zatímco jiné kapacity zůstávaly nevyužité. Plánování termínů dokončení zakázek bylo nepřesné, což vedlo ke zpoždění dodávek a snížení spokojenosti zákazníků.

Majitel hledal řešení, které by umožnilo automatizovat proces plánování, zlepšit přehled o stavu výroby a poskytnout přesnější odhady dokončení zakázek.

01
Zakázková výroba nábytku s mnoha operacemi
02
Závislost na dostupnosti strojů a pracovníků
03
Potřeba přesných odhadů dokončení

Výzva

Situace před implementací

Výroba nábytku zahrnuje více fází, kde každá zakázka musí projít několika operacemi na různých strojích. Firma se potýkala s řadou zásadních problémů.

Ruční plánování výroby -- vedlo k neefektivnímu využití kapacit a přetížení některých strojů
Nedostatečný přehled o výrobním procesu -- chyběla možnost sledování stavu zakázek v reálném čase
Obtížná predikce termínů dokončení -- zákazníci často museli čekat déle, než bylo původně slíbeno
Komplikovaná reakce na neočekávané události -- poruchy strojů nebo absence zaměstnanců způsobovaly chaos
Chybějící analytika a reportování -- firma neměla dostatečné podklady pro rozhodování
Chybějící CRM systém -- firma neměla jednotné místo pro evidenci zákazníků a jejich objednávek

Bez digitálního systému firma nemohla efektivně řídit rostoucí objem zakázek a udržet spokojenost zákazníků.

Bylo nutné implementovat komplexní řešení pokrývající plánování výroby, sledování kapacit i řízení zákaznických vztahů.

Řešení

Naše řešení na míru

Pro řešení těchto problémů jsme implementovali digitální plánovací systém s komplexní funkcionalitou.

01

Automatické plánování výroby

Systém automaticky přiděluje zakázky dle dostupnosti strojů a pracovní síly. Eviduje, kolik operací jednotlivé stroje zvládnou za hodinu, a na základě toho plánuje jejich využití. Pokud dojde ke změně dostupnosti, systém automaticky přepočítá harmonogram.

Automatické plánování výroby
02

Dynamické aktualizace a integrace

Dynamické aktualizace termínů zakázek při změnách dostupnosti strojů nebo pracovníků. Integrace s externími systémy pro import dat o zakázkách. Možnost manuálního zásahu pro specifické potřeby zakázky.

Dynamické aktualizace a integrace
03

CRM modul a reporting

CRM modul umožňuje evidovat zákazníky, jejich objednávky a komunikaci s nimi. Podrobné statistiky produktivity jednotlivých zaměstnanců i celkového využití kapacit poskytují podklady pro optimalizaci.

CRM modul a reporting

Výsledky

Měřitelné výsledky od prvního dne

Implementace digitálního plánovacího systému přinesla firmě komplexní zlepšení v řízení výroby.

Firma nyní dokáže efektivněji řídit zakázky, lépe plánovat pracovní kapacity a zvýšit celkovou produktivitu výroby.

Vyšší efektivita výroby -- lepší rozvržení pracovních kapacit a snížení prostojů
Přesnější dodací lhůty -- automatizované plánování umožnilo přesnější odhady termínů
Lepší přehled o výrobním procesu -- vedení firmy má okamžitý přístup k aktuálním informacím
Rychlá reakce na změny -- systém automaticky přepočítá harmonogram při poruchách nebo absencích
Podrobná analytika a reportování pro optimalizaci výrobních procesů
Lepší vztahy se zákazníky díky CRM systému s přehledem o historii spolupráce

100 %

automatizace plánování

0

ručních zásahů do harmonogramu

6

vyřešených oblastí

Zpět na případové studie
Obchodní ředitelka AutoERP

Bára Ondroušková

Obchodní ředitelka

Rádi vám pomůžeme

Začněte vlastní implementaci

Naplánujte si konzultaci a zjistěte, jak může AutoERP podpořit váš provoz a řízení procesů.

Pošleme vám ceník na e-mail

Nebo zavolejte: +420 772 727 746

Používáme pouze nezbytné cookies, dokud si nevyberete více. Zásady používání cookies