Co je MRP (Material Requirements Planning)?
MRP je metoda plánování materiálových potřeb ve výrobě. Z výrobního plánu, kusovníků a evidence zásob odvozuje, jaký materiál nebo díl bude zapotřebí a kdy je vhodné jej zajistit.
Definice MRP
MRP (Material Requirements Planning) je systém pro plánování výroby, rozvrhování a řízení zásob. Jeho účelem je sladit dostupnost materiálu s výrobním plánem a podpořit plánování výrobních a nákupních činností.
Co MRP v plánu vyhodnocuje
- Hlavní plán výroby (MPS): určuje, které hotové výrobky mají být v jednotlivých termínech k dispozici.
- Kusovník (BOM): popisuje, z jakých materiálů a dílů se výrobek skládá.
- Evidence zásob a otevřených objednávek: ukazuje, co je k dispozici nebo již přislíbeno.
- Hrubá a čistá potřeba: hrubá potřeba vychází z plánu a kusovníku; čistá potřeba zohlední evidovanou dostupnost.
- Dodací lhůta a velikost dávky: pomáhají určit termín a množství plánovaného nákupu nebo výroby.
MRP, MRP II a ERP: co řeší
| Přístup | Hlavní zaměření | Typický rozsah |
|---|---|---|
| MRP | Materiálové potřeby | Výrobní plán, kusovníky, zásoby a nákupní či výrobní plán |
| MRP II | Zdroje výrobní firmy | MRP doplněné o kapacity, finance a další výrobní zdroje |
| ERP | Podnikové procesy | Integrované informace napříč výrobou a dalšími podnikovými oblastmi |
MRP
MRP II
ERP
Důvěřují nám firmy napříč obory
Jak MRP funguje v praxi
Od plánu k materiálové potřebě
MRP rozpadne hlavní plán výroby přes kusovník na potřeby konkrétních komponent. Výsledek porovná s evidencí zásob a objednávek. Tak vzniká podklad pro plánované nákupní nebo výrobní příkazy; při změně plánu je možné potřeby přepočítat.
Hrubá, čistá potřeba a termíny
Hrubá potřeba vyjadřuje, kolik položek vyžaduje plánovaná výroba. Čistá potřeba vznikne po zohlednění evidované dostupnosti. Při plánování se termín potřeby posune o dodací nebo výrobní lhůtu, aby byl materiál zajištěn před zahájením navazující operace. Velikost dávky pak ovlivňuje množství plánovaného příkazu.
MRP I, MRP II a ERP
MRP se soustředí především na materiál. MRP II (Manufacturing Resource Planning) rozšiřuje plánování o zdroje výrobní firmy, například kapacity a finanční plánování. MRP a MRP II jsou předchůdci integrovaných ERP systémů, které propojují více podnikových oblastí nad společnými daty.
Stručná historie MRP
Počítačové využití principů MRP se objevilo na počátku 50. let ve firmách Rolls-Royce a General Electric. Joseph Orlicky rozvinul MRP v roce 1964 a jeho kniha Material Requirements Planning vyšla v roce 1975. V roce 1983 Oliver Wight rozvinul koncept směrem k MRP II.
MRP plánování v AutoERP
AutoERP obsahuje MRP plánování, kusovníky (BOM), výrobní příkazy, kapacitní plánování a vazbu na sklad a fakturaci. Konkrétní nastavení vychází z dat a procesů dané výroby.
Zjistit více o výrobním systému
Odborný garant stránky
David Strejc
CEO & zakladatel AutoERP
Od roku 2015 buduje AutoERP — modulární ERP/CRM pro české a slovenské firmy. Specializace: implementace ERP, automatizace firemních procesů, AI agenti v obchodu.
LinkedIn profilČasté otázky
Otázky o MRP plánování
Bára Ondroušková
Obchodní ředitelka
Rádi vám pomůžeme
Chcete prověřit MRP plánování pro svou výrobu?
Domluvte si nezávaznou ukázku výrobního systému AutoERP a projděte s námi kusovníky, materiálová data a plánování výroby.
Pošleme vám ceník a ozveme se
Nebo zavolejte: +420 772 727 746
Průvodce a rozhodnutí
Navazující obsah k výběru řešení
Obsah, který pomůže s rozhodnutím, implementací i obchodním postupem.
Výrobní systém
Plánování výroby, kusovníky, řízení kvality a sledování výrobních zakázek v reálném čase.
Skladový systém
Přehledná evidence skladu, automatické objednávky a sledování pohybu zboží v reálném čase.
Ceník
Porovnání ERP tarifů, implementace a dalších návazných služeb.
Kontakt
Přímý kontakt na obchod, konzultace a další postup s AutoERP týmem.
Případové studie
Reálné implementace AutoERP a výsledky u klientů z praxe.